Высокотемпературные сплавы GH3625

Свойства продукта Бренд ：JF-Alloy Примерный класс :UNS N06625，2.4856，N06625，NC22DNb，NS336 Место происхождения: Цзянсу-Даньян, Китай Описание продукта Категория сплава :высокотемпературный сплав Форма подложки :проволока / лента / пруток / труба / лист Серия сплава :никель-хром-мо...

Отправить заявку

Описание

маркер

Свойства продукта

Бренд ：JF-Alloy

Примерный класс :UNS N06625，2.4856，N06625，NC22DNb，NS336

Место происхождения: Цзянсу-Даньян, Китай

Описание продукта

Категория сплава :высокотемпературный сплав

Форма подложки :проволока / лента / пруток / труба / лист

Серия сплава :никель-хром-молибденовый сплав

Стандарт исполнения :GB/T14992

Область применения :авиакосмическая промышленность, нефтехимия, энергетика

Описание продукта и применение

GH3625 - это деформируемый высокотемпературный сплав на основе твердого раствора Ni-Cr с хромом, молибденом и ниобием в качестве основных упрочняющих элементов твердого раствора, с максимальной температурой эксплуатации 950°C. Сплав обладает хорошей прочностью на растяжение и усталостными свойствами от низкой температуры до 980°C, а также хорошими свойствами обработки и сварки. Сплав с низкой температуры до 980 ℃ имеют хорошую прочность на растяжение и усталость, а также обработки и сварки производительность хороша. Сплав обладает отличной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, а также стойкостью к воздействию соляного тумана в условиях коррозии под напряжением. Широко используется в производстве деталей авиационных двигателей, аэрокосмических структурных компонентов и химического оборудования. Основной продукцией являются листы, прутки, трубы, проволока, полосы и поковки

GH3625 был использован в производстве авиационных и аэрокосмических магазинов двигателей, направляющих лопаток, монтажных кромок и бочек, топливных коллекторов и других частей. GH3625 ли в морской атмосфере или в не морской атмосфере, скорость коррозии очень мала, очень хорошая устойчивость к коррозии морской воды. GH3625 устойчивость к различным солям коррозии раствора, хорошая устойчивость к коррозии азотной и фосфорной кислоты. и фосфорной кислоты коррозионной стойкости. Коррозия соляной кислоты и низкой концентрации серной кислоты, нагретой до температуры ниже точки кипения также имеет значительное сопротивление. Сплав в 550 ℃ ~ 700 ℃ долгосрочного использования после определенного возраста закалки явление, может привести к некоторому снижению пластичности сплава.